Plastemballagefilmskæringsmaskine

Plastemballagefilmskæringsmaskine

Industrielle plastfilmskæremaskiner behandler jumboruller til smalle færdige ruller med ensartede spændingsprofiler og præcis kanttrimning. Jiuyi Maskiningeniører til kraftige-oprulnings- og oprulningssystemer til fleksible emballagekonvertere, filmekstrudere og trykkerier, der håndterer materialer fra 12 mikron BOPP til 200 mikron støbt PE, målrettet produktionsspild under 0,5 % og optimeret overordnet udstyrseffektivitet (OEE).

Beskrivelse

Industrielle plastfilmskæremaskiner behandler jumboruller til smalle færdige ruller med ensartede spændingsprofiler og præcis kanttrimning. Jiuyi Maskiningeniører til kraftige-oprulnings- og oprulningssystemer til fleksible emballagekonvertere, filmekstrudere og trykkerier, der håndterer materialer fra 12 mikron BOPP til 200 mikron støbt PE, målrettet produktionsspild under 0,5 % og optimeret overordnet udstyrseffektivitet (OEE).
Arkitekturen har dobbelte-servomotordrev, lukket-sløjfespændingsfeedback og 40 mm Meehanite-støbejernsrammer- for at eliminere vibrationer ved driftshastigheder på op til 500 m/min. Modulære knivkonfigurationer-skæreknive, barberblade og pneumatiske knuseknive- muliggør hurtige skift på tværs af forskellige underlag.

 

 

Tekniske specifikationer

 

 

Teknisk parameter

Specifikationsområde

Maks. Webbredde

1300 mm / 1600 mm / 1800 mm (kan tilpasses)

Maks. Mekanisk hastighed

500 m/min

Maks. Arbejdshastighed

400 m/min (materialeafhængig)

Aftræk Diameter

Maks.. 800 mm / 1000 mm (Pneumatisk valgmulighed uden skaft)

Tilbagespolingsdiameter

Maks.. 600 mm / 800 mm

Min. Opskæringsbredde

30 mm (Skærkniv) / 20 mm (Barberblad)

Opskæring præcision

+/- 0.1 mm

Spændingskontrolområde

20 N - 250 N (Lukket-sløjfe vejecelle-feedback)

Substrattykkelse

12 um til 250 um

Installeret strøm

22 kW - 35 kW (Siemens/Delta servokonfiguration)

 

 

Produktfordele

 

 

Strukturel stivhed
Meehanite støbejernsramme: 40 mm tyk udglødet støbejerns-vægpaneler absorberer højfrekvente-accelerations- og decelerationsvibrationer.
Dynamisk balancering: Roterende aluminiumsstyrevalser gennemgår dynamisk balanceringsgrad G2.5 ved 1200 RPM for at forhindre banevibrationer og lateral vandring.


Spændingskontrol
Lukket-sløjfe-feedback: Siemens PLC integreres med ultralydssensorer og magnetiske pulver-/servobremser på afrulningsstanderen, der opretholder konstant spænding fra fuld rulle til tom kerne.
Differentielle friktionsskafter: Luft-udvidende differentialringe kompenserer for kalipervariationer på tværs af brede filmbaner, hvilket forhindrer løse omviklinger eller sammenlåsende kanter.


Opsætningseffektivitet
Laserkernepositionering: Motoriserede justeringsindikatorer guider operatørerne til at placere kernerør med en nøjagtighed på +/- 0.5 mm, hvilket skærer opsætningstiden med 60 %.
Fjernelse af trim: Kontinuerligt kantaffald evakueres øjeblikkeligt via et højhastigheds Venturi-blæsesystem i en opsamlingsbeholder.

 

 

Installationskrav

 

 

Strømforsyning:3-faset, 380V +/- 10%, 50Hz/60Hz.
Trykluft:Ren, tør luft ved 0,6 MPa til 0,8 MPa med en flowhastighed på 300 l/min til pneumatiske koblinger, bremser og knivindgreb.
Fundament:Minimum 150 mm betongulvtykkelse; nivellering opnået via anti-vibrationspuder og ankerbolte for at begrænse dynamisk afbøjning under 0,05 mm.
Miljø:Driftstemperatur 10 grader til 40 grader; relativ luftfugtighed under 85 % ikke-kondenserende.

 

 

Ansøgninger

 

 

Fødevareemballage:BOPP-, CPP- og PET-film til snackposer, vakuumposer og retortemballage, der kræver rene kanter.
Industrielle indpakninger:LLDPE-strækfilm og tunge-målejordbrugs-PE, der kræver præcis meter-optælling og tæt opviklingstæthed.
Etiketlager:Selvklæbende-papir, slipliner og silikoniserede film, der kræver ingen-ridsehåndtering på tværs af tomgangsruller.
Barrierefilm:PVDC-coatede og metalliserede film, der kræver lav-spændingszoner for at beskytte følsomme belægningslag mod delaminering.

 

 

OEM & ODM tilpasning

 

 

Afspændingssystemer:Skaftløs hydraulisk gulv pickup til jumbo ruller op til 1500 kg erstatter standard akslede pneumatiske luftaksler.
Vejledningssystemer:Integrerede BST- eller Fife-kantstyresystemer (EPC/CPC) med ultralyds- eller optiske sensorer.
Lossningsløsninger:Automatisk aflæsning af træer eller skubbe-vogne til tunge tilbagespolingsruller for at reducere cyklustiden.
Automatisering:Valgfri PLC-opskriftslagring, automatisk knivpositionering (AKP) og SCADA-datalogning.

 

 

Kvalitetskontrol

 

 

Inspektionsfase

Inspektionsvare

Standard / Verifikationsmetode

Råmateriale

Stålplader & aksler

Ultralydsdetektering af fejl; hårdhedstest (HRC 28-32 for aksler)

Bearbejdning

Vægpaneler & ruller

CNC-boremølle-tolerancekontrol inden for +/- 0.01 mm

Elektrisk

Styreskabe

Wiring integrity, insulation resistance (>20 Mohm), CE-overensstemmelseskontrol

Kør-Test

Fuldbelastningstest (4 timer)

Kontinuerlig kørsel med 450 m/min med målsubstrat; støjovervågning (< 75 dB)

Justering

Færdig montage

Laserinterferometerjusteringstest for rulleparallelitet og firkantethed

 

 

Emballage og eksport

 

 

Anti-korrosion:Bare metaloverflader, jordskinner og ruller modtager anti-rustolie og VCI-strækfilm.
Desinfektion:Trækasser overholder ISPM 15-standarderne for eksport af træemballage.
Sikring:Maskinmoduler boltes fast på kraftige-konstruktionsstålskinner inde i containere, fastgjort med-stålstropper med høj trækstyrke.
Dokumentation:Hver kasse indeholder engelske betjeningsvejledninger, elektriske skemaer (CAD/PDF), PLC-kildekode-backups og fabriksinspektionscertifikater.

 

 

FAQ

 

 

Q: Hvad er den maksimale driftshastighed for 12-mikron BOPP-film?

A: Maskinen kører stabilt med 400 m/min til 450 m/min, når afviklingsspændingen er kalibreret mellem 25 N og 40 N, og kerneexcentriciteten forbliver inden for 0,1 mm.

Q: Hvordan forhindrer du teleskopering på smalle tilbagespolede ruller?

A: Teleskopering forhindres gennem individuelle differentielle friktionsringe, der kompenserer for kalibervariationer, programmering af konusspænding med lukket-sløjfe og en rillet kontakttrykrulle, der eliminerer indespærrede luftlag.

Q: Hvilket knivsystem anbefales til metalliseret PET-film?

Sv.: Forskydningsskæring (roterende cirkulære knive øverst og nederst) anbefales for at producere rene, grate-frie kanter uden statisk-induceret støv eller termisk forvrængning.

Q: Hvad er den typiske leveringstid for standard- versus tilpassede modeller?

A: Standardkonfigurationer sendes inden for 45 til 60 dage. Skræddersyede linjer med automatisk knivpositionering eller afrulninger uden skaft kræver 75 til 90 dage.

Q: Hvordan håndteres teknisk fjernsupport til oversøiske installationer?

A: Maskiner har en industriel Ethernet-port til sikker VPN-fjerndiagnostik. Vores ingeniørteam forbinder direkte til PLC'en og HMI'en for at fejlfinde parametre, opdatere logikken og analysere drevfejl inden for 2 timer.

Populære tags: plastemballage film skæremaskine, Kina plastemballage film skæremaskine producenter, leverandører, fabrik

Du kan også lide

Indkøbstasker