Produktoversigt

 

Jiuyi tørlamineringssystemer udfører kontinuerlig opløsningsmiddelbaseret- eller vand-baseret klæbemiddel mellem flerlags fleksible baner, herunder BOPP, CPP, PET, PE, aluminiumsfolie og papir. Den strukturelle ramme anvender 50 mm tykke høj-styrkelegeringer af støbt-sidevægsplader i jern-aflastet via høj-temperaturudglødning for at eliminere resterende indre spændinger og opretholde rulleparallelisme under kontinuerlig drift med høj-hastighed.
Webbanen integrerer dobbelt-stationsafvikling med automatisk Edge Position Control (EPC), påføring af dybtryksrulle-klæbemiddel via en mikro-justerbar rakel, en 7,5-meter intelligent tørretunnel, der indeholder 24 høj-luft-varmedyser, varmvalsede{7} og varmvalsede knivdyser{7} drejningsmoment-motorstyret tilbagespoling. AC vektor frekvensdrev synkroniserer hvert sektionsdrev for at stabilisere banespændingen og forhindre substratforlængelse.

 
 
Maskintyper

 

Substratkombinationer og barrierespecifikationer bestemmer den nødvendige konfiguration. Jiuyi fremstiller tre primære serier:

 

Serie / Model

Maks. Lamineringsbredde

Maks. Hastighed

Substratkompatibilitet

Primær ansøgning

YWGF-800A

800 mm

80 m/min

BOPP, CPP, PET, PE, Papir (18 - 100 um)

Madposer, vinduesposer af papir

YWGF-1100A

1100 mm

80 m/min

Fler-lagsfilm, aluminiumsfolie, papir

Industriel barriereemballage, snackposer

Tilpasset høj-hastighed

1300 mm+

Op til 130 m/min

Co-ekstruderede film, ikke-vævede stoffer

Konverteringsfaciliteter med stor-volumen

 

Nøglefunktioner

Spændingskontrolarkitektur

Afvikling af luftaksler bruger magnetiske pulverbremser (plus-minus 0,1 kg manuel justeringspræcision), mens tilbagespoling bruger dedikerede drejningsmomentmotorer til ensartet rulletæthed.

Webvejledningssystemer

Uafhængige optiske EPC-enheder på hver afvikler giver plus-minus 60 mm lateral korrektionsvandring for at eliminere teleskopering.

Tørringstunnelmekanik

Lukket 7,5-meter tørrebane med 24 luft-knivdyser (1200 kubikmeter pr. time indsugningskapacitet) og 4-zoners uafhængig elektrisk temperaturkontrol (plus-minus 2 grader Celsius nøjagtighed).

Dybtryksbelægningssamling

Skaftløs aniloxcylinderinstallation med præcisionsraber, der opretholder en klæbende gramvægtsvariation inden for plus-minus 0,5 gram pr. kvadratmeter.

 

 

Tekniske specifikationer

 

Teknisk parameter

YWGF-800A specifikation

YWGF-1100A specifikation

Laminerende struktur

2-lag (plast/plast, plast/papir, plast/alu-folie)

2-lag (plast/plast, plast/papir, plast/alu-folie)

Maks. Arbejdsbredde

800 mm

1100 mm

Maks. Aftræk Diameter

phi 600 mm (Pneumatiske luftekspansionsaksler)

phi 600 mm (Pneumatiske luftekspansionsaksler)

Maks. Tilbagespolingsdiameter

phi 800 mm

phi 800 mm

Mekanisk linjehastighed

5 til 80 m/min

5 til 80 m/min

Tørreovnstemperatur

Maks.. 80 grader Celsius (4 uafhængige varmezoner)

Maks.. 80 grader Celsius (4 uafhængige varmezoner)

Varm tromletemperatur

70 til 90 grader Celsius

70 til 90 grader Celsius

Samlet tilsluttet strøm

50 kW

60 kW

Maskinens dimensioner (L x B x H)

9000 x 1960 x 2550 mm

9300 x 2260 x 2550 mm

Samlet maskinvægt

Cirka 6.000 kg

Cirka 7.000 kg

 

 

Ansøgninger

Fleksibel fødevareemballage:Flerlags barriereposer (BOPP/PE, PET/CPP) til tørre fødevarer og konfekture, der kræver høj forseglingsintegritet.


Papir-Plastikvinduesposer:Gennemsigtige plastfilm lamineret til kraftpapir eller kunstpapir til detailsynlighedsposer.


Aluminiumsfolie laminater:Papir eller plastik kombineret med aluminiumsfolie til fugt-følsom farmaceutisk emballage.


Ikke-vævede kompositter:Limning af ikke--vævede tekstiler med beskyttende polyethylenlag til industrielle anvendelser.

Extrusion Laminating Machine

 

Tilpasning
 

Webbreddeskalering

Brugerdefinerede rammeudvidelser op til 1300 mm eller specialiserede smalle konfigurationer.

Tilpasning af klæbesystem

Opgraderede udstødningsblæsere og eksplosionssikre-sikkerhedsintegrationer til opløsningsmiddelbaserede- versus vandbaserede-formuleringer.

Slap af konfigurationer

Specialiserede aksler til tunge aluminiumsfolieruller eller hydrauliske gulv-pickuplifte.

Udvidelser af tørrezone

Forlængede tunnelmoduler til højere hastighedstærskler eller høje-faste klæbende formuleringer.

 

 
Virksomhedens fordele
 
01/

Kraftig-strukturel stivhed:Støbe-vægplader af legeret jern (50 mm tykkelse) forhindrer rammebøjning under høje-belastninger.

02/

Verificeret komponentvalg:Drivsystemer bruger AC-frekvensstyringsmotorer, præcisionshule styreruller (phi 75 mm) og stabile drejningsmoment-transmissionsenheder.

03/

I-Bearbejdningskontrol i hjemmet:Vægpaneler, styreruller og anilox-cylindre er færdigbehandlet på indvendige gulvbore- og drejemaskiner- for at bevare koncentriciteten.

04/

Globale implementeringstrack Record:Maskiner, der opererer i over 30 lande i Sydøstasien, Mellemøsten og Sydamerika, forsynet med komplette mekaniske og elektriske skemaer.

 

Flexible Packaging Laminating Machine

 

Produktion og kvalitetskontrol

Råmaterialeintegritet:Støbegods gennemgår termiske stabiliseringsbehandlinger før præcisions CNC fræsning.


Dynamisk rullebalancering:Roterende styreruller, belægningsruller og varmetromler er dynamisk afbalanceret til G2.5-kvalitet for at minimere vibrationer.


Før-forsendelsestest:72-timers mekanisk tørring-og elektriske synkroniseringstjek udført på fabriksgulvet; tredjeparts inspektionsbureauer (SGS, TÜV) velkommen til FAT vidnetest.


Overfladebeskyttelse:Umalede ståloverflader får anti-korrosionsbehandlinger, parret med udvendige belægninger i industriel-kvalitet.

 

Installation og efter-salgssupport
1

Idriftsættelse på-stedet

Teknikere udsendt til maskinpositionering, nivellering, forsyningstilslutning og indledende materialeprøvekørsler.

2

Operatøruddannelse

Instruktion på-stedet, der dækker parameterprogrammering, spændingsbalancering og vedligeholdelse af rakelblade.

3

Tilgængelighed af reservedele

Standard slidkomponenter (spændingspuder, varmeelementer, luftakseltætninger) på lager til international kurerafsendelse inden for 48 timer.

4

Fjernteknisk vejledning

Sikre industrielle gateways aktiveret til fjerndiagnostik og fejlfinding af PLC-programmer.

 

 

FAQ

 

 

Q: Hvad er standardproduktionstiden?

A: Standardkonfigurationer kræver 60 til 75 dage fra kontraktbekræftelse og indbetalingskvittering.

Q: Hvad er den maksimale opløsningsmiddelfordampningshastighed for tørretunnelen?

A: Den 7,5-meter store ovn har 24 justerbare luftknivdyser med en indsugningskapacitet på 1200 kubikmeter i timen, konstrueret til drift op til 80 m/min.

Spørgsmål: Kan denne maskine behandle bar aluminiumsfolie uden at rynke?

A: Ja, via en valgfri dedikeret spændingsaksel af aluminiumsfolie integreret i den anden afrulningsstation til uafhængig spændingskontrol.

Sp.: Hvilke værktøjsforbindelser kræves på-webstedet?

A: En 3-faset industriel strømforsyning, trykluft ved 0,6 til 0,8 MPa og passende udstødningskanaler forbundet til tørretunnelens udstødningsport.

Q: Hvordan opretholdes spændingen mellem belægningssektionen og den varme tromle?

A: Spændingsisolering opretholdes ved hjælp af synkroniserede flydende danservalser og præcise AC-frekvensomformerdrev, der forbinder hastighedsforhold mellem limvalse og varm tromle.

Vi er professionelle producenter og leverandører af plastlamineringsmaskiner i Kina, specialiseret i at levere tilpasset service af høj kvalitet. Vi byder dig hjertelig velkommen til at købe-plastlamineringsmaskine af høj kvalitet fra vores fabrik. Kontakt os for tilbud.

Indkøbstasker