Plast skæremaskine

Produktoversigt

Jiuyi Machinery bygger kraftige-plastikskæremaskiner, der er udviklet til at konvertere brede hovedruller af fleksible film, laminater og tekniske substrater til smalle-højpræcisionsruller. Bygget på udglødede stålrammer (30 mm til 50 mm tykkelse) med lukket-sløjfespændingsfeedback eliminerer disse systemer kantgrater, materialeforlængelse og teleskopiske tilbagespolingsfejl under høj-produktionskørsel.

Maskintyper

Duplex Slitter Rewinder

Anvender to uafhængige tilbagespolingsaksler drevet af dedikerede momentmotorer. Konfigureret til BOPP, PET, PE og støbte film, der kræver distinkte spændingsprofiler på tværs af baner.

Turret Slitter Rewinder

Integrerer en automatisk indekseringsmekanisme til kontinuerlige,-non-stop rulleændringer, hvilket eliminerer nedetid i anlæg med høj-output.

Udkraget / Razor Slitter

Bruger barberblade i luft-rillehuse eller saksesamlinger. Formål-bygget til tynde-gauge film, release liners og klæbende tape.

Kraftig-arkskærer

Har forstærkede strukturer og hydrauliske rulle-læsearme til tykke ekstruderingsplader og vævede geotekstiler med en diameter på over 3 mm.

Nøglefunktioner

Lukket-løkkespændingsregulering:

Siemens PLC har grænseflader med vejeceller og magnetiske pulver-/servobremser for automatisk at skalere drejningsmomentet, når rullediametrene svinger.

Automatisk webvejledning (EPC/LPC):

Ultralyds- og optiske sensorer sporer referencelinjer eller -kanter og kommanderer en lineær aktuator til at opretholde sideværts justering inden for +/- 0,1 mm.

Programmeret knivpositionering

Motoriserede direkte-drevsaksholdere placeres automatisk via forud-indlæste koordinater for at minimere opsætningsfejl.

Laser Core Alignment

Synkroniserede laserprojektorer kaster nøjagtige kerneplaceringskoordinater på tilbagespolingsakslen og fjerner manuelle måletrin.

Trim Evakuering

Venturi-sugeblæsere med høj-hastighed udvinder kantafskæringer i realtid- og forhindrer ophobning i tilbagespolingszonen.

Tekniske specifikationer

Model parameter	JY-SL-1300	JY-SL-1600	JY-SL-2000
Maks. Afviklingsbredde	1300 mm	1600 mm	2000 mm
Maks. Afviklingsdiameter	800 mm (opt.. 1000 mm)	800 mm (opt.. 1000 mm)	1000 mm
Maks. Tilbagespolingsdiameter	600 mm	600 mm	800 mm
Mekanisk hastighed	500 m/min	500 m/min	400 m/min
Arbejdshastighed	400 m/min	400 m/min	300 m/min
Min. Opskæringsbredde	30 mm	30 mm	50 mm
Sliding Tolerance	+/-0,15 mm	+/-0,15 mm	+/-0,2 mm
Samlet effektbelastning	22 kW	25 kW	32 kW
Maskinens nettovægt	Ca. . 4.5 tons	Ca. . 5.2 tons	Ca. . 6.8 tons

Ansøgninger

Fleksibel emballage:BOPP, PET, CPP, LDPE, HDPE og nylonfilm til lodret form-fyld-forsegling (VFFS) og barriereposer.

Barrierebaner:Aluminiumsfolielaminater, metalliserede film og flerlags-co-ekstruderede strukturer til fødevare- og farmaceutisk emballage.

Industrielle underlag:Lithium-ion-batteriseparatorer, PVC-kabelindpakning, optiske vinduesfilm og frigørelsesforinger.

Ikke-vævet væv og papir:Spunbond/smelteblæste ikke-vævede baner, termisk papir, kraftpapir og coatede etiketsubstrater.

Tilpasning

Jiuyi Machinery ændrer basisplatforme, så de passer sammen med etablerede fabriksstrømnet og rumlige layouts.

Slap af mekanik:Skaftløs hydraulisk gulv-pickup står for master rolls op til 2 tons, hvilket eliminerer afhængighed af overheadkraner.

Opskæringssamlinger:Udskiftelige knivkassetter til hurtige skift mellem cirkulære klippeknive, barberblade og knuste-lufthjul.

Oprulningsaksler:Differentielle friktionsringe til inkonsistente banetykkelsesprofiler; luft-ekspansions- og glideaksler, der kan konfigureres pr. kørsel.

Automatiseringsudvidelser:Automatiserede færdige-rulleaflæsningstræer, inline automatiske kernelæssere og integration af computersynsinspektion.

Virksomhedens fordele

01/

Rigid konstruktionsteknik:Hovedrammer bruger udglødede tykke-vægstålplader (30 mm til 50 mm), der er bearbejdet på stor-CNC-boremøller til at absorbere vibrationer under acceleration med høj-hastighed.

02/

Tier-1 elektrisk arkitektur:Standard builds integrerer Siemens eller Schneider PLC'er, servodrev og lavspændingskoblingsudstyr for lokal tilgængelighed af dele og stabil kommunikation.

03/

Balancerede roterende komponenter:Alle af-, trække- og tilbagespolingsruller gennemgår dynamisk balancering til G2.5-kvalitet, hvilket forhindrer centrifugalvibration ved hastigheder på over 400 m/min.

04/

Direkte fabrikskontrol:I-husbearbejdningscentre, streng komponentsporbarhed og gennemsigtige produktionsplaner giver direkte teknisk ansvarlighed fra plan til levering.

Produktion & Kvalitetskontrol

CNC-bearbejdningscentre

Rammeplader, rulletapper og skærehuse behandles på gulvboremaskiner- for at opretholde vinkelret og koaksial tolerance inden for 0,02 mm.

I-House Roller Production

Aluminiumsstyrevalser er hård-anodiseret, dynamisk afbalanceret og belagt med lav-friktionspolymerer for at forhindre ridser på sarte optiske film.

Fuld-indlæs fabrikstest

Hver maskine gennemgår en 4-timers kontinuerlig tørkørsel og simuleret materialetest under driftsspænding før kasser, der verificerer drejningsmomentrespons og termiske grænser.

Sporbarhed og dokumentation

Komplette materialemølletestcertifikater, elektriske skemaer, PLC-kildekodeadgang (efter anmodning) og QC-logfiler leveres med hver enhed.

Installation og efter-salgssupport

Global på-idriftsættelse

Erfarne mekaniske og elektriske ingeniører rejser til klientfaciliteter for installation, nivellering, linjeintegration og operatørtræning.

Fjerndiagnosesupport

Maskiner udstyret med sikre industrielle routermoduler giver ingeniører mulighed for at få fjernadgang til PLC-parametre til fejlfinding og softwareopdateringer.

Reservedelslager

Standardudskiftningsartikler-inklusive skæreblade, pneumatiske tætninger, nærhedssensorer og lejer-lagres i centrallagre til omgående afsendelse.

Vedligeholdelsesdokumentation

Omfattende tekniske manualer og videovejledninger dækker rutinemæssig forebyggende vedligeholdelse, lejesmøringsintervaller og spændingskalibreringsprocedurer.

FAQ

Q: Hvad er den mindste spaltebredde, der kan opnås på standardmaskiner?

A: Standard minimumsskæringsbredde er 30 mm ved brug af standard skærkniv. Smallere strimler ned til 10 mm kræver specialiserede afstandskonfigurationer og barberbladsholdere.

Q: Hvordan forhindrer maskinen teleskopering på ujævne filmruller?

A: Teleskopering forhindres gennem lukket-sløjfespændingskontrol kombineret med uafhængige differentialfriktionsringe på tilbagespolingsakslen, som glider uafhængigt for at kompensere for tykkelsesvariationer på tværs af hovedrullen.

Q: Hvilken elektrisk strømforsyning kræves til eksportenheder?

Sv: Maskiner er specialbygget-til at matche regionale strømstandarder, herunder 380V/50Hz/3Ph, 415V/50Hz/3Ph eller 480V/60Hz/3Ph, komplet med CE-kompatible eller UL-certificerede elektriske paneler.

Q: Hvad er standardgennemløbstiden fra ordrebekræftelse?

A: Standard maskinmodeller kræver 60 til 75 dage til fremstilling, dynamisk balancering og fabrikstest. Tilpassede linjer med automatiserede håndteringssystemer kræver 90 til 120 dage.

Q: Hvordan håndterer ingeniører installation og træning i udlandet?

A: Ingeniører ankommer til-stedet med komplette værktøjssæt til at overvåge mekanisk forankring, elektrisk tilslutning, prøvekørsler og fuld operationel træning for dit tekniske personale over en periode på 5 til 10 dage.

Vi er professionelle producenter og leverandører af plastskæremaskiner i Kina, specialiserede i at levere tilpasset service af høj kvalitet. Vi byder dig hjertelig velkommen til at købe højkvalitets-plastskæremaskine fra vores fabrik. Kontakt os for tilbud.