Ekstrudering lamineringsmaskine

Ekstrudering lamineringsmaskine

Jiuyi Extrusion Laminating Machine binder termoplastisk ekstrudat til banesubstrater – inklusive papir, ikke-vævede stoffer, vævet PP og aluminiumsfolie – og danner flerlags barrierematerialer uden opløsningsmidler.

Beskrivelse

Jiuyi Extrusion Laminating Machine binder termoplastisk ekstrudat på banesubstrater-inklusive papir, ikke-vævede stoffer, vævet PP og aluminiumsfolie-dannende flerlagsbarrierematerialer uden opløsningsmidler.
Den modulære arkitektur integrerer en enkelt-skrueekstruder, coat-hanger T-matrice, chill roll station, corona treater, dual-turret unwinder og automatisk overflade/center opruller. Vektordrev med lukket-sløjfe med belastning-cellespændingsfeedback opretholder konstant banespænding på tværs af varierende rullediametre, hvilket forhindrer rynkning eller substratforlængelse.

 

 

Produktfordele

 

 

Tværgående tykkelsesensartethed:Den indvendige termiske-chokerstang og justerbare læbeåbninger på T-matricen opretholder en +/- 2% belægningstykkelsestolerance over hele banens bredde.
Pulsation-Free Melt:En barriere-skrueprofil parret med en gravimetrisk feeder leverer stabilt polymeroutput og forhindrer gramvægtsudsving ved hastigheder op til 200 m/min.
Hurtig termisk slukning:Spiral-baffle-køleruller trækker hurtigt varme fra det smeltede lag og låser vedhæftningsstyrke og overfladeglans.
Reduktion af affald i lukket-sløjfe:Inline-kanttrimning af foder-skroter direkte tilbage til den primære fodertragt, hvilket minimerer tab af råmateriale.

 

 

Tekniske specifikationer

 

 

Parameter

Standardmodelspecifikation

Substratbreddeområde

1200 mm - 2500 mm (kan tilpasses)

Maks. Mekanisk hastighed

200 m/min

Maks. Linjehastighed

150 m/min (afhængig af underlag og harpiks)

Ekstruder skrue diameter

Phi 75 mm - Phi 120 mm

Skrue L/D-forhold

30:1 eller 33:1

Ekstruderingsudgangskapacitet

150 kg/t - 450 kg/t (LDPE-basislinje)

Specifikt energiforbrug

0.38 - 0.45 kWh/kg

Belægningstykkelsesområde

0,01 mm - 0.08 mm

Temperaturkontrolzoner

6 til 10 uafhængige PID-zoner (+/- 1 grader C nøjagtighed)

Afrulnings-/tilbagespolingsdiameter

Maks. Phi 1000 mm (Automatisk flyvende splejsning)

Installeret strøm

110 kW - 260 kW

 

 

Ansøgninger

 

 

Hygiejne og medicin:Åndbar PE-film og ikke-vævede laminater til bleer og sterile medicinske barrierer.
Fleksibel emballage:PE-belagt kraftpapir og folie-papirlaminater til farmaceutiske poser og fødevareindpakninger.
Industri og landbrug:Kraftig-laminering af PP-vævet stof til træindpakning og fugtbestandige- geomembraner.

 

 

Tilpasning

 

 

Dysesystemer:Manuelle, automatiske termiske-bolte eller interne dækkonfigurationer til hurtige breddeskift.
Splejsningsmuligheder:Enkelt-position, semi-automatiske eller nul-automatiske tårnsplejsere.
Coating tilføjelser:Tandemekstruderingsstationer til flerlags-co-ekstruderings- eller primerbelægningsenheder.
Overholdelsesrammer:Elektriske paneler bygget til CE (EN ISO 12100, EN 60204-1) eller UL/CSA standarder, med Cat. 3/4 sikkerhedsrelækredsløb.

 

 

Produktion og kvalitetskontrol

 

 

Strukturel bearbejdning:Svejste rammer gennemgår termisk belastning-aflastende udglødning, efterfulgt af CNC-gulvboring for at sikre rullehusparallelisme inden for 0,015 mm.
Dynamisk balancering:Chill- og styreruller er dynamisk afbalanceret til G2.5-kvalitet for at eliminere høj-vibration.
Elektrisk samling:Styreskabe har klemrækker, der er numerisk kortlagt direkte til interne skemaer.
Fabriksaccepttest (FAT):En 72 {{1}timers tørkørsel efterfulgt af en prøvekørsel med kundeleverede råmaterialer for at verificere output, temperaturstabilitet og kantbeklædning.

 

 

Installation og idriftsættelse

 

 

Før-installationsdata:Fundamentbelastningsdiagrammer, tidsplaner for brugskrav og 3D-layouttegninger leveres 30 uger før afsendelse.
Support på-webstedet:Ingeniører overvåger mekanisk positionering, forsyningstilslutninger, prøveproduktionskørsel og operatørsikkerhedstræning.
Fjerndiagnostik:Integrerede industrielle routere giver sikker fjernadgang til PLC til firmwareopdateringer og parameterfejlfinding.

 

 

Efter-salgssupport

 

 

Tilgængelighed af sliddele:Standardvarer-inklusive termoelementer, varmebånd, statiske tætninger og knivblade-lagres til omgående afsendelse.
Global komponentsporbarhed:Gearkasser, vekselstrømsmotorer, invertere og pneumatiske aktuatorer bruger globalt indkøbte mærker (SKF, Schneider, SMC, SEW) for at lette lokal udskiftning.
Svarforpligtelse:Tekniske forespørgsler modtager et formelt fejlfindings- eller dele--svar inden for 12 timer.

 

 

FAQ

 

 

Q: Hvad er standard leveringstid?

A: 120 til 150 dage fra udtrækningsgodkendelse og indbetalingskvittering; 180 dage for tandem ekstruderingslinjer.

Q: Hvilken harpiks kan denne maskine behandle?

A: LDPE, LLDPE, HDPE, PP, EVA og EAA. Skruegeometrien er skræddersyet til det specifikke smelteflowindeks (MFI) for målpolymeren.

Q: Hvordan opretholdes vævsspændingen under flyvende splejsninger?

A: Vektordrev med lukket-sløjfe og vejeceller modulerer automatisk af- og tilbagespolingsmotorens drejningsmoment, når rullediametrene skifter.

Sp.: Hvilke forsyninger kræves på-webstedet?

A: En 3--faset strømforsyning (380V/480V, 50Hz/60Hz), et lukket kølevandssystem (0,3 MPa, 15 grader C til 20 grader C) og trykluft ved 0,6 MPa.

Populære tags: ekstruderingslamineringsmaskine, Kina ekstruderingslamineringsmaskineproducenter, leverandører, fabrik

Du kan også lide

Indkøbstasker