Produktionslinje for plastekstrudering
Jiuyi plastekstruderingsproduktionslinjen konverterer termoplastiske råmaterialer til kontinuerlige, formstabile profiler, rør og rør. Systemet er konfigureret til polymerer, herunder HDPE, PP, PVC og LDPE, og integrerer gravimetrisk dosering, enkelt- eller dobbeltskrueekstrudering, vakuumkalibrering, køling, slæbning og skæring i en synkroniseret produktionscelle.
Beskrivelse
Jiuyi plastekstruderingsproduktionslinjen konverterer termoplastiske råmaterialer til kontinuerlige, formstabile profiler, rør og rør. Systemet er konfigureret til polymerer, herunder HDPE, PP, PVC og LDPE, og integrerer gravimetrisk dosering, enkelt- eller dobbeltskrueekstrudering, vakuumkalibrering, køling, slæbning og skæring i en synkroniseret produktionscelle.
Produktfordele
Smelthomogenitet:Rillede foderløbe og barriere-flyveskruer eliminerer termisk nedbrydning og reducerer forskydningsspændingsvariationer på tværs af høje-outputkørsler.
Dimensionsstabilitet:Lukkede-sløjfe-vakuumkalibreringstanke opretholder rør- og profilydre diametertolerancer inden for +/- 0.05 mm ved linjehastigheder op til 25 m/min.
Energieffektivitet:Siemens reluctance servomotorer og keramiske infrarøde varmelegemer reducerer det specifikke energiforbrug til under 0,32 kWh/kg forarbejdet HDPE.
Harpiks alsidighed:Udskiftelige nitreret stålskrue-tøndesamlinger behandler jomfruelige pellets, genvundet genslibning og høj-fyldstof-masterbatches (<= 70 wt% CaCO3) without premature flight wear.
Tekniske specifikationer
|
Model |
Skruediameter (mm) |
L/D-forhold |
Maks. Output (kg/t) |
Hovedmotoreffekt (kW) |
Samlet tilsluttet effekt (kW) |
|
JY-EXT-65 |
65 |
35:1 |
180 - 250 |
55 |
95 |
|
JY-EXT-90 |
90 |
38:1 |
350 - 480 |
110 |
165 |
|
JY-EXT-120 |
120 |
38:1 |
600 - 800 |
200 |
280 |
Tøndekonstruktion:38CrMoAlA legeret stål, gas-nitreret til en dybde på 0,6 til 0,8 mm, overfladehårdhed HV900 til 1000 (ISO 9001 certificeret).
Gearkasse:Hærdet skrueformet gearreduktionsenhed med intern smørekølekreds, normeret til > 80.000 timer.
Styringsarkitektur:Siemens S7-1500 PLC med et 15-tommer TP1500 Comfort HMI-panel; lukket sløjfe PID-styring på alle varmezoner (+/- 1 grader C tolerance). Skabe overholder CE og UL 508A standarder.
Ansøgninger
Væsketransport:Kommunal vandforsyning, kloakafløb og landbrugsvandingsrør (HDPE/PP-R, diametre 20 mm til 630 mm).
Infrastruktur og konstruktion:Underjordiske elektriske ledninger, telekommunikationskanaler og multi-kanalunder-kanaler (PVC-U/HDPE).
Arkitektoniske profiler:Vindues- og dørrammer, kabelkanaler og dekorative kantbånd, der kræver tætte co-ekstruderede overfladefinisher (PVC/ASA).
Tilpasning
Co-Extrusion Add-ons-:Sekundære eller tertiære mini-ekstrudere integreret til farve-stribemarkering eller flerlags funktionelle barriereskind.
Downstream-konfigurationer:Træk-enheder matchet mellem larvetræk (rør) og dobbelte-bæltesystemer (flade profiler), parret med planetsave eller guillotineskærere.
Automatiseringsintegration:Gravimetriske batchblendere og automatiserede vikle- eller stablestationer, der er forbundet direkte med det centrale PLC-linjekontrolnetværk.
Produktion og kvalitetskontrol
Bearbejdningspræcision:Tøndeboringer og skruegange færdiggjort på 5-akse CNC-gevindfræsningscentre for at garantere en flyvestigningsnøjagtighed inden for +/- 0.01 mm.
Varmebehandling:Nitrering og vakuum quenching cyklusser verificeret ved hjælp af Vickers hårdhedstest, understøttet af fuld materiale testrapporter (MTR).
Fabriksaccepttest (FAT):Minimum 8-timers kontinuerlig tørkørsel og polymertestekstrudering, der bekræfter smeltetrykstabilitet, gennemløbshastighed og elektrisk belastningsfordeling.
Installation
Før-installationskrav:Fundamentbelastningskort, kølevandsstrømningshastigheder (m3/h) og trykluftspecifikationer leveret 4 uger før forsendelse.
Ibrugtagningssupport:Jiuyi-ingeniører på-stedet for at overvåge mekanisk nivellering, forsyningstilslutninger, kold-tørtest og indledende varm-harpiksoptimering.
Operatøruddannelse:Instruktion på-stedet, der dækker parameterjusteringer, procedurer til rensning af matricehoveder, forebyggende vedligeholdelsesplaner og PLC-fejlfinding-protokoller.
Efter-salgssupport
Diagnostisk adgang:Integrerede sikre VPN-moduler, der tillader fjern-PLC-diagnostik og softwareparameteropdateringer af Jiuyi-applikationsingeniører inden for 2 timer efter meddelelse.
Reservedelslager:Standardudskiftningskomponenter (båndvarmere, temperatursensorer, smeltetrykstransducere og gearkassetætninger) på lager til afsendelse inden for 24 timer.
Slidkomponentsikring:Skrue-tøndesamlinger dækket af en 12-måneders driftsgaranti mod materialetræthed og fabrikationsfejl.
FAQ
Q: Hvad er den typiske leveringstid fra ordrebekræftelse til forsendelse?
A: Standardlinjer sendes inden for 60 til 90 dage. Tilpassede co-ekstruderingsopsætninger, der kræver specialiserede dysehoveder, kræver 90 til 120 dage.
Spørgsmål: Kan denne linje behandle 100 % genanvendt polymer genslibning?
A: Ja. At udstyre ledningen med en vakuumafgasningsudluftningsport og en kraft-tilførselstragt muliggør stabil behandling af op til 100 % HDPE eller PP genslibede flager uden at outputtet stiger.
Q: Hvad er kølevands- og strømkravene til 90 mm-linjen?
A: JY-EXT-90-konfigurationen kræver en kølevandsforsyning på 15 m3/h ved 15 grader C til 20 grader C og en stabil strømforsyning dimensioneret til en samlet tilsluttet belastning på 165 kW.
Spørgsmål: Hvordan renses formhovedet under materiale- eller farveændringer?
A: Matricehoveder bruger aftagelige bryderplader og split-flowgeometrier. Opvarmningszoner kan hæves til kontrollerede udbrændingstemperaturer, efterfulgt af mekanisk rensning ved hjælp af messingskrabeværktøjer for at beskytte nitrerede strømningsoverflader.
Populære tags: plastekstruderingsproduktionslinje, Kina plastekstruderingsproduktionslinjeproducenter, leverandører, fabrik
Send forespørgsel
Du kan også lide
